目前油田注水生產(chǎn)中常用的注水泵機組分為高壓離心注水泵和高壓柱塞注水泵機組，對于注水量較大(100m3/h以上)、地層壓力較低(25MPa以下)的大面積注水的整合油田一般采用高壓離心泵注水。當高壓離心注水泵揚程不能滿(mǎn)足油田注水生產(chǎn)時(shí),一般選用柱塞泵注水,目前常用的有三柱塞往復泵和五柱塞往復泵。高壓柱塞注水泵一般應用于斷塊油田,且地層壓力較高(20~40MPa以上)、注水量較小(100m3/h以下)的地區。

暢鑫小編精心整理了一些關(guān)于高壓離心注水泵啟泵、停泵、倒泵操作規程詳解給大家分享學(xué)習：

1.高壓離心注水泵啟泵操作規程如下：

1)準備工作

(1)穿戴好勞保用品,準備好各種工用具。

(2)啟泵前應向生產(chǎn)調度和上級有關(guān)部門(mén)請示并與有關(guān)崗位聯(lián)系。

(3)做好啟泵前的檢査準備工作,向變電所控制室發(fā)出要求合閘信號,得到允許啟泵信號后,方可進(jìn)行啟動(dòng)操作。

2)操作步驟

(1)啟泵時(shí),要有電工在現場(chǎng)配合操作,按動(dòng)配電柜或控制盤(pán)上的啟動(dòng)按鈕,同時(shí)注意觀(guān)察電流和泵壓的變化情況。

(2)注水泵憋壓?jiǎn)?dòng)后,當電流由最高值降到接近空載電流時(shí),或泵壓達到額定壓力時(shí),立即按動(dòng)泵出口電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟按鈕或平穩打開(kāi)泵出口閥門(mén),將泵壓調整到規定值(3)注水泵正常啟動(dòng)后,要進(jìn)行以下檢查工作

①檢査電流、電壓、泵壓、平衡管壓、吸入壓力、潤滑油總油壓及分油壓、冷卻水壓力等變化情況,并及時(shí)進(jìn)行調整控制,使之符合技術(shù)要求。

②檢査機泵潤滑油系統有無(wú)滲漏,油盒看窗油位、油色、油質(zhì)、油環(huán)帶油情況等是否正常。

③檢査冷卻水循環(huán)系統有無(wú)滲漏,潤滑油溫度、機泵軸瓦溫度、電動(dòng)機定子溫度、進(jìn)出風(fēng)道風(fēng)溫、冷卻水溫度是否正常,調整控制好冷卻水量。

④檢查機泵聲音及振動(dòng)是否正常,注水泵前后密封圈泄漏量是否達到規定要求

⑤檢査注水泵的排量控制得是否合適,并將其調整在高效區或單耗最低區域運行。

(3)注水泵運行正常后,清理現場(chǎng),搞好設備清潔衛生,并在泵機組上掛運行標志牌。

(4)及時(shí)向生產(chǎn)調度和上級有關(guān)部門(mén)匯報,填寫(xiě)班生產(chǎn)報表和運行記錄,隨時(shí)注意大罐水位及各種參數變化。

2.高壓離心注水泵停泵操作規程如下：

1)準備工作

(1)穿戴好勞保用品,準備好各種工用具

(2)停泵前應向上級有關(guān)部門(mén)請示并與有關(guān)崗位聯(lián)系。

2)正常停泵操作

(1)緩慢關(guān)小泵出口閥門(mén),待出口閥門(mén)即將關(guān)死的瞬間,即電流接近空載電流時(shí),按動(dòng)電動(dòng)機停止按鈕,并迅速關(guān)死泵出口閥門(mén)

(2)注意觀(guān)察泵最后停轉情況,記錄機泵惰走時(shí)間,待轉子靜止后,盤(pán)泵2/3~1圈。

(3)關(guān)閉機泵軸瓦和密封圈冷卻水閥門(mén),關(guān)閉泵進(jìn)口閥門(mén)和各種壓力表取壓閥門(mén),打開(kāi)泵前過(guò)濾器的排污閥門(mén)或出口放空閥門(mén)。

(4)解除停用泵機組的低油壓、低水壓保護裝置,關(guān)閉機泵的潤滑油循環(huán)系統和冷卻水循環(huán)系統的切斷閥門(mén),調整好總油壓。

(5)做好停用泵的檢查工作。

(6)在停用泵機組上掛上停運標志牌,做好停運記錄,并匯報生產(chǎn)調度和上級有關(guān)部門(mén)。

3)停泵后必須做好的工作

(1)斷開(kāi)注水電動(dòng)機隔離開(kāi)關(guān)

(2)一定要盤(pán)泵

(3)關(guān)閉冷卻水和潤滑油閥門(mén)

(4)關(guān)閉注水泵進(jìn)口閥門(mén)。

(5)詳細檢查并整改設備所存在的問(wèn)題,進(jìn)行維修保養,使之達到備用條件。

(6)做好設備清潔衛生。

(7)控制好大罐水位。

(8)向調度及有關(guān)部門(mén)匯報。

4)緊急停泵操作

(1)首先與調度及有關(guān)單位取得聯(lián)系。

(2)待出口閥門(mén)關(guān)小后,再按停止按鈕,然后迅速關(guān)閉泵出口閥門(mén)。

(3)匯報生產(chǎn)調度和上級有關(guān)部門(mén),做好停泵記錄。

(4)檢查分析處理故障。

3.高壓離心注水泵倒泵操作規程如下：

1)準備工作

(1)穿戴好勞保用品,準備好各種工用具。

(2)按啟泵前檢査內容,認真檢查備用泵機組,完全具備啟泵條件后,方可進(jìn)行倒泵操作。

(3)向變電所控制室發(fā)出要求合閘信號,得到允許啟泵信號后,方可啟動(dòng)備用泵。

2)倒泵操作

(1)關(guān)小欲停用泵的出口閥門(mén),控制欲停用泵的排量,并注意其電流、泵壓等參數的變化情況

(2)按啟泵操作程序啟動(dòng)備用泵,緩慢打開(kāi)泵出口閥門(mén),并調整好泵壓和排量

(3)備用注水泵正常啟動(dòng)后,要進(jìn)行以下檢查工作

①檢査電流、電壓、泵壓、平衡管壓、吸入壓力、潤滑油總油壓及分油壓、冷卻水壓力等變化情況,并及時(shí)進(jìn)行調整控制,使之符合技術(shù)要求

②檢査機泵潤滑油系統有無(wú)滲漏,油盒看窗油位、油色、油質(zhì)、油環(huán)帶油情況等是否正常。

③檢査冷卻水循環(huán)系統有無(wú)滲漏,潤滑油溫度、機泵軸瓦溫度、電動(dòng)機定子溫度、冷卻水溫度是否正常,調整控制好冷卻水量。

④檢査機泵聲音及振動(dòng)是否正常,注水泵前后密封圈泄漏量是否達到規定要求。

(4)待備用泵機組啟運正常后,逐漸開(kāi)大運行泵出口閥門(mén),同時(shí)關(guān)小欲停用泵出口閥門(mén),最后關(guān)閉欲停用泵出口閥門(mén),停掉欲停用機泵及其潤滑油和冷卻水系統,重新調整好運行泵的泵壓和流量。

(5)做好停用泵機組的檢查和維護保養,并在運行泵機組和停運泵機組上分別掛上相應標志牌。

(6)倒泵操作結束后,應及時(shí)匯報生產(chǎn)調度和上級有關(guān)部門(mén),填寫(xiě)班生產(chǎn)報表和運行記錄。

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