暢鑫高壓往復泵是由電動(dòng)機、聯(lián)軸器、減速器、傳動(dòng)部分、泵頭部分、公共底座等組成。它是由電動(dòng)機通過(guò)減速器、皮帶傳動(dòng)或無(wú)級調速器,帶動(dòng)曲軸旋轉,推動(dòng)連桿經(jīng)滑塊〔十字頭〕使柱塞作直線(xiàn)往復運動(dòng),在泵頭進(jìn)口閥的啟閉作用下達到吸排液目的。高壓往復泵泵頭材料可根據用戶(hù)輸送各種高壓液體需要,采用鍛造碳鋼合金、不銹鋼等,進(jìn)出口閥座、閥套、閥片填料函、柱塞等主要過(guò)流部分采用2Cr13、不銹鋼、非金屬材料,閥球采用9Cr13、陶瓷、F46等材質(zhì)。
主要適用于高壓和超高壓清洗泵、石油、化工、化肥工業(yè)作為流程泵,銅液泵、油田注水泵、鹽礦注水泵、液態(tài)二氧化碳泵、五鈉料漿泵、鋼廠(chǎng)除磷泵、除銹泵,鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵,建筑、造船、化工等工業(yè)的高壓清洗除垢,鍋爐給水、液壓機械的傳動(dòng)源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓流體且工藝流程脈沖要求高的部門(mén)。
組裝型式∶有臥式、固定式、移動(dòng)式。
傳動(dòng)型式∶有電動(dòng)機、柴油機、齒輪箱、皮帶輪、電磁調速、變頻調速。
技術(shù)參數作為選型參考,每個(gè)品種的泵都裝有安全調壓閥,泵的壓力可任意調節。
選型時(shí)表中流量不適合,可用電磁調速,變頻調速,變換柱塞直徑來(lái)調節流量,滿(mǎn)足選型需要。
暢鑫高壓往復泵的使用壓力一般應在10MPa~100MPa之間。它屬于容積式泵,借助工作腔里的容積周期性變化來(lái)達到輸送液體的目的;原動(dòng)機的機械能經(jīng)泵直接轉化為輸送液體的壓力能;泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時(shí)間內的變化次數,理論上與排出壓力無(wú)關(guān)。往復泵是借助于活塞在液缸工作腔內的往復運動(dòng)(或通過(guò)隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的周期性彈性變形)來(lái)使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。在結構上,往復泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開(kāi),通過(guò)泵閥(吸入閥和排出閥)與管路溝通或閉合。其特點(diǎn)歸納如下:
瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的
這是因為在往復泵中,液體介質(zhì)的吸入和排出過(guò)程是交替進(jìn)行的,而且活塞在位移過(guò)程 中,其速度又在不斷地變化之中。在只有一個(gè)工作腔的泵中,泵的瞬時(shí)流量不僅隨時(shí)間而變化,而且是不連續的。隨著(zhù)工作腔的增多,瞬時(shí)流量的脈動(dòng)幅度越來(lái)越小,乃至在實(shí)用上可以認為是穩定流。
平均流量是恒定的
理論上,泵的流量只取決于泵的主要結構參數 n(每分鐘往復次數)、S(活塞行程)、D(活塞直徑)、Z(活塞數目),與排出壓力無(wú)關(guān),且與輸送介質(zhì)的溫度、粘度等物理、化學(xué)性質(zhì)無(wú)關(guān)。所以說(shuō)泵的流量是恒定的。
泵的壓力取決于管道特性
往復泵的排出壓力不能由泵本身限定,而是取決于泵裝置的管道特性,并且與流量無(wú)關(guān)。 也就是說(shuō),如果認為輸送液體是不可壓縮的,那么,在理論上可認為往復泵的排出壓力將不受任何限制,即可根據泵裝置的管道特性,建立泵的任何所需的排出壓力。當然,所有往復泵都有一個(gè)泵的排出壓力的規定,這不是說(shuō)該泵的排出壓力不會(huì )再升高,而只是說(shuō),由于原動(dòng)機額定功率和泵本身的結構強度的限制,不允許在超出這一排出壓力下使用而己。
對輸送介質(zhì)有較強的適應性
往復泵原則上可以輸送任何介質(zhì),幾乎不受介質(zhì)的物理性能和化學(xué)性能的限制。當然,由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術(shù)的限制,有時(shí)也會(huì )遇到不能適應的情況。
往復泵不僅有良好的吸入性能,而且還有良好的自吸性能。因此,對多數往復泵來(lái)說(shuō),在啟動(dòng)前通常不需灌泵,而且機器效率高,節能。
高壓往復泵的流量:泵的理論流量:Qt=AsnZ
式中Qt泵的理論流量; A柱塞(或活塞)的截面積;S行程; n曲軸轉速(或柱塞的每分鐘往復次數)Z聯(lián)數(柱塞或活塞數)
泵的實(shí)際流量:Q=Qt-Q。
式中Q泵的流量; Qt泵的理論流量; Q泵的流量損失。
造成泵的流量損失的因素有:由于液體壓縮或膨脹造成的容積損失;由于閥在關(guān)閉時(shí)滯后造成的容積損失;由于閥關(guān)閉后不嚴,通過(guò)密封面的泄漏造成的容積損失;通過(guò)柱塞、活塞桿或活塞環(huán)的泄漏造成的容積損失。
泵的瞬時(shí)流量
單缸單作用泵的流量曲線(xiàn):
三缸單作用泵的流量是單缸單作用泵的流量在三個(gè)相位上的疊加
泵的有效功率:?jiǎn)挝粫r(shí)內,被泵排出的液體從泵獲得的能量稱(chēng)為有效功率。
Ne=PQ 式中 Ne有效功率, P全壓力, Q流量。
代入單位后公式變?yōu)椋篘e(KW)=1/36.7×P(Kgf/cm2)×Q(m3/h)。
考慮到傳動(dòng)裝置的效率、機械摩擦、容積效率、介質(zhì)溫升等原因造成的功率損失,選擇原動(dòng)機功率時(shí),對低壓往復泵,N=1/(0.85~0.9)N;對高壓往復泵,N=1/(0.75~0.85)N。
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